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氮肥甲醇技术创新硕果累累 新型煤气化产能持续增加
作者:  来源于:中国化工报  发布时间:2023/7/7  点击量:511 次  关闭

氮肥甲醇技术创新硕果累累 新型煤气化产能持续增加

76日,由中国氮肥工业协会主办的2023年中国氮肥、甲醇技术大会在山东泰安召开。据中国氮肥工业协会理事长顾宗勤介绍,2022年我国氮肥、甲醇行业技术创新取得积极进展,新型煤气化产能占比持续增加,关键装备国产化和装置整体技术水平显著提升。

顾宗勤指出,国内新型煤气化产能占比持续增加。在双碳大背景下,气化压力高、单炉投煤量大、碳转化率高的新型煤气化技术成为氮肥、甲醇行业进行升级改造和新建项目的首选,目前已成为主流工艺,采用新型煤气化技术的合成氨、甲醇产能和产量逐年提高。据中国氮肥工业协会统计,截至2022年底,以烟煤(包括褐煤)为原料的合成氨产能占总产能的54%,比上年增加11.2%;以无烟块煤为原料的间歇煤气化合成氨产能比上年降低了14.2%。在新型煤气化技术应用不断拓展的带动下,我国甲醇产能继续保持增长,其中采用连续煤气化技术的煤制甲醇产能增长至7228万吨/年,占总产能的72%,比上年提高了6%

装置规模大型化、集中化也进一步提升,成为产业发展重要方向。据协会统计,截至2022年底,我国合成氨生产企业210家,其中规模在50万吨/年及以上合成氨产能占总量的43.8%,比上年增加5.6%。氮肥、甲醇行业中一批产能体量在百万吨以上的大型企业(集团)正引领行业发展。

顾宗勤强调,一年来,关键装备国产化和装置整体技术水平显著提升。在煤气化技术方面,国产新型高效煤气化技术不断推陈出新、迭代升级并陆续投入实际应用。据协会统计,截至2022年底,采用国产粉煤气化炉、多喷嘴气化炉、多元料浆的合成氨产量合计达2000万吨以上,约占新型煤气化技术合成氨产量的70%

近几年,气化炉创新方面取得了很多新突破。一是航天炉日投煤3500吨级、6.5MPa大规模干煤粉气流床开发及示范项目在瑞星集团投运成功,累计运行时间已达620天,标志着世界最大级别、最高气化压力的粉煤气化炉开发成功,将载入煤气化发展史册;二是带辐射废锅晋华气化炉实现成功推广,目前已经推广22 台套生产装置,应用效果良好;三是河北田原化工循环流化床+气流床耦合气化装置(规模约18万吨氨)已累计运行两年以上,为中小型氮肥企业的绿色升级改造提供了新途径;四是煤气化炉在烧高灰、高灰熔点原料煤方面也取得新进展。航天炉和晋华炉均实现了在烧高灰熔点(高于1450℃)原料煤方面的工业化成功实践,科林炉在烧高灰煤方面取得了不俗的业绩;五是煤气化技术在环保治理方面应用也取得突破。目前多元料浆、航天炉、晋华炉等气化技术在气化与危废协同处理中得到了工业化应用,为煤气化技术的绿色发展探索出新路径。

“2022年,行业绿色低碳发展同样取得新的进展。在生态环境部、工信部、环科院等有关部委和单位的支持下,通过全行业的共同努力,固定床常压间歇煤气化煤气洗涤冷却水系统进行密闭化改造,含酚氰氨等大气污染物排放问题得到了解决,极大地缓解了传统常压固定床企业面临关停的风险。此外,高效肥发展也取得了显著成果。顾宗勤说。

 


来源:中国化工报



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