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MTO装置“血栓病”急需根治
作者:  发布时间:2019-3-7  点击量:1140 次  关闭

截至目前,我国已建成煤(甲醇)制烯烃(MTO)装置28套,总产能达到1329万吨。但这些MTO装置的水系统普遍存在运行不畅的困扰,催化剂和蜡状物堵塞冷换设备和水洗塔塔盘的现象频发,严重影响装置的“长、满、优”运行。企业虽尝试采取多种技术措施,却见效甚微。MTO装置“血栓病”急需根治的良方。

MTO装置以粗甲醇或精甲醇为原料,通过催化剂作用反应生成低碳烯烃产品气, 产品气在急冷水洗系统中洗涤、冷却降温,脱除催化剂和水后再送至烯烃分离单元,进行乙烯、丙烯、碳四等产品提纯。MTO工艺在生成轻烯烃产品的同时,副产56%的水,还产生油类物质。

中煤陕西榆林能源化工有限公司助理工程师安学波介绍,MTO装置水系统存在的油类物质占产品气总量的0.3%,由于其凝固点低,易在急冷水和水洗水中冷凝下来,非常容易黏附在管壁上,堵塞水洗塔塔盘及冷换设备,造成碱洗塔系统、附属废碱排放管线、黄油排放管线堵塞。其中碱洗塔堵塞对产品气压缩机系统的稳定运行影响极大,成为制约整个装置安全稳定长周期运行的主要瓶颈。

据记者了解,针对MTO水系统结蜡问题,企业采取了多种技术措施,例如在水系统设置隔油槽分离油类,进污水汽提塔前增设除油器,在水系统水循环流程中设罝油水分离装置,添加破乳剂,离线清洗换热器、空冷器,在线蒸塔,在线注萃取剂洗涤,在线清洗塔盘,添加阻垢分散剂等,但效果均不理想。

设置隔油槽、除油器、油水分离装置能在一定程度上降低油类物质进入污水汽提塔, 但无法避免油类物质在污水汽提系统中冷凝从而堵塞设备管线;油水分离可减少蜡状物在水系统中累积,但无法从根本上解决MTO结蜡问题;离线清洗换热器、空冷器,以及在线清洗塔盘等能够缓解油类物质累积,将蜡状物清理出来,但增加了检维修成本,加之频繁的降负荷处理也会严重影响装置的长周期运行;添加破乳剂可促进水系统油水分离,会影响后路污水汽提塔的汽提效果;在线注萃取剂洗涤可缓解水系统结蜡现象,但由此产生的萃取剂费用不是个小数目;添加分散剂虽可缓解催化剂堵塞问题,但分散开的蜡状物仍会在低温处的换热器﹑塔盘及管线析出。

富德(常州)能源化工发展有限公司工程师兰田华向记者表示,这些改进都不能从根本上解决问题,只能缓解堵塞,而费用也较高,耗费人力物力,治标不治本。

神华包头煤化工有限责任公司工程师顾斓芳也表示,现有的技术措施并不能从根本上解决水系统固含量高的问题。他认为,要解决MTO装置的“血栓病”,还须从催化剂本身化学反应性能、机械强度及水热稳定性等方面入手,做进一步探索,找寻根治MTO装置“血栓病”的良方。



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