锅炉引风机出口阀改造完成以来，晋能控股装备制造集团天溪公司仅备用锅炉引风机停运一项，每年可节约电费近60万元，同时避免了引风机叶轮和烟道尾部设备的腐蚀延长了设备的使用寿命，在一定程度上减少了设备检修费用。

天溪公司现有5台循环流化床锅炉，其中4台运行，1台备用。锅炉运行过程中，部分烟气通过备用锅炉的引风机出口阀（单插板）反窜至风机蜗壳、除尘器和烟道尾部，在此过程中热烟气中二氧化硫、氮氧化物遇冷凝结成酸性水，对引风机叶轮和烟道尾部设备进行腐蚀，导致引风机叶轮动平衡失效、烟道受热面腐蚀损坏，同时影响布袋除尘器滤袋的使用寿命，此时必须开启备用炉引风机运行，造成不必要的浪费。

为了停运备用炉引风机同时防止烟气反窜，该公司组织技术人员，现场结合运行工况及目前插板阀的缺陷，共同讨论对出口插板阀的问题针对性解决，最终确定将锅炉引风机出口阀的单插板改造为有滚动导向轮的双插板，并增加八字开锁角机构及镍丝、氟硅橡胶条两道密封。出口阀打开时，插板下方的导向轮沿着外弧形导轨向外框架的密封面反向移动，密封条完全离开外框架上的钢制密封面，同时导向轮带动插板外移；出口阀需要关闭时，导轮向外框架的密封面方面移动，当插板运行到关闭位置后，八字开锁角机构撑开插板使其压紧密封座，起到保压作用。此外，还在两道插板中间增加了压缩空气密封通道，当插板因长时间使用出现泄漏后，可通过空气入口，引入高于介质压力的空气作为气密封，达到防止烟气反窜的目的；在阀门高温烟气冷凝侧安装了排水阀，可及时排出烟气冷凝水，避免酸性水腐蚀设备。