面对液氨、尿素价格上扬的有利态势，金象公司认真贯彻落实集团公司近期系列会议精神，不断夯实安全基础，加强设备检修，精心呵护装置生命线，打好稳市场保供应攻坚战，倾力答好稳供答卷。

  “安全是不可逾越的红线，也是增产稳供的前提，我们要在做好HSE试点运行的基础上，加快在各车间的推广应用，加强对关键岗位、重点设备的安全管控力度，实现上、下游工序畅通有序。”该公司领导在早调会上反复强调。

该公司着力推动HSE安全业绩管理与安全生产标准化深度融合，深入推进无泄漏+“6S”创建活动，在各车间、各岗位广泛开展标准化检修以及规范化巡检，进一步强化标准化作业意识，提高标准化作业水平；对21台主要动设备的42个点位全部接入智能化点检系统，大幅提高设备智能化管理水平，用科技创新为企业释放产能奠定坚实的安全基础。

该公司把安全生产工作作为生存发展之基，心无旁骛抓好安全生产工作。针对当前产能不断释放可能出现的不安全因素，持续加大安全管控力度，以深入推进安全生产专项整治三年行动为主线，补短板、强弱项，建立“横向到边，纵向到底”的安全责任体系，认真执行管理人员双值班、带班制度，不断提升履职尽责能力；加强“网格化”管理，坚持日常巡查、专项检查、交叉互查、大小夜班检查不断线，组织各级管理人员深入现场、靠前指挥，将安全隐患动态管控与走动式管理结合起来，落实安全责任，确保隐患及时清零。

“调度调度，8#NH压缩机设备正常，符合开机条件，请求开机。”随着一声令下，现场操作人员轻点启动按钮，伴随着设备汽轮飞速旋转，股股“气流”经加压后通过管道奔向合成氨、尿素装置。

为保障液氨稳定供应，该公司坚持科技赋能，利用新增8#NH压缩机为契机，迈出智能化第一步，充分发挥基于气动阀取代传统的手动截止阀迭代现代化数控技术快速启动、快速投运的技术装备优势，

扎实做好先进技术应用，最大限度提高劳动效率；加强生产源头管理，

不断优化蒸汽、煤气、循环水、供电、仪表等环节流程，根据气温变化，适时调整重点设备关键参数，提升精细化管理水平；平衡合成氨、尿素装置产用不平衡的瓶颈，新增液氨充装站投入运行之后，细化装车作业流程，提高装车效率，实现快装快运，大幅度提高装车效率，做到稳中求进、稳中提质。

设备稳定高效运转是生产顺利进行的必要条件。该公司加大计划性、预防性检修工作力度，以提高设备运转率为着力点，强化三废炉、造气炉、NH压缩机、冰机等重点设备的日常检修，加强各单位沟通协调力度，杜绝设备“带病”作业。此外，以“认养”的方式将各界区的设备承包出去，对每名设备包保人定责任、定目标、定任务，严格执行日检、周检、旬检、月检，狠抓检修质量，确保设备正常运行，保证生产平稳有序。

“每隔一个小时，我们就采集一次尿素产品样品，根据国标要求测定总氮、缩二脲、水分和粒度。”质量就是效益，该公司强化从原料煤入口到产品输出终端的全过程监督、考核，狠抓产品质量管理。如在尿素生产过程中，通过调优氨碳比、合理制定造粒时间、提高蒸发系统真空度等方法，有效降低产品含水量，稳步提升产品质量。

此外，该公司积极调研走访大客户，根据市场需求及时调整产品结构，倾力答好稳供答卷。