焦化厂是山西焦化的龙头生产单位，生产的焦炭是企业的主导产品，生产的煤气等副产品为其他生产厂提供基本生产原料。 近年来，焦化厂全体干部职工积极贯彻两级集团公司工作会议精神，坚守“以奋斗者为本，长期艰苦奋斗”的核心价值观，以精益求精、追求卓越的工作精神，聚焦契约化管理工作目标，对标一流，激发起全员奋斗实干的工作劲头，实现了连续三年无重大人身伤亡事故，环保达标排放，产品产量捷报频传，各项工作均取得优异成绩，多次被公司评为模范、先进单位，今年5月6日获得山西焦煤 “模范单位”荣誉称号。

狠抓安全管理 强基固本夯根基

安全是最大的政治，最大的效益。结合“三零”创建，焦化厂引入杜邦安全管理理念，推行精益化安全管控，实施“一法、二管理、二活动”管理办法，即：严格执行安全确认操作法，狠抓员工行为规范管理和设备本质安全管理，开展事故反思活动和红黄旗评比活动。对三个炼焦车间交换机岗位、四大车岗位、备煤车间翻车机岗位、堆取料岗位操作人员进行“安全确认操作法”验收检查，通过开展“安全确认操作法”活动，增强岗位员工执行生产操作步骤的准确性，杜绝误操作导致事故发生，全年安全确认操作法验收3次，合计480人次，大大增强了员工操作准确性。

狠抓员工行为规范管理，每班逐一排查员工工作状态及作业行为，落实上岗前职工工作情绪及精神状态、是否有替班及连班情况、偏辟或高处岗位是否做到双人作业、劳保穿戴是否齐全、手机是否集中管理。值班长每班排查一次，并汇报车间领导排查情况，车间领导根据排查结果进行调整，责令工作状态有问题的员工离岗休息，确保生产现场作业无一人身体、情绪及精神有问题，为生产安全稳定提供保障。

强化生产现场“三违”管理和设备本质安全管理，强化安全设施及联锁装置隐患排查，重点检查炼焦四大车、堆取料机、供氨站联锁及脱硫脱硝风机跟闸板联锁、皮带系统事故拉绳及报警器情况、设备润滑、岗位照明情况，通过安全隐患排查，消灭安全风险因素，提升设备安全管理水平。

开展事故反思活动、红黄旗活动。针对历年来焦化厂及其它焦化企业发生的事故及故障，每月开展一次事故反思活动，通过事故反思和警醒，进一步提升职工安全意识。按照《焦化厂安全管理红黄旗评比活动方案》，从生产异常、设备故障、工艺设备联锁运行、安全设施完好、三纪检查等方面，每月对各车间安全管理工作完成情况进行总结评比，累计评出红旗单位 33 个、黄旗单位 31个，有效提升基层单位现场安全生产管理水平。

全面实行网格化安全管控，在三个炼焦车间、三个输焦系统及配备、备煤生产车间建立“重点覆盖、责任到人”的安全环保网格化管理模式，设置网格长，派驻负责人，通过安全、环保、生产、调度等“部门联动、合署监管”的穿透式安全管控，切实压实车间主体责任，定时开展检查，消除隐患，解决难题，形成人人关注安全、人人参与安全、人人监督安全的浓厚氛围，建立了持续改进的安全管理长效机制，实现安全环保零事故、零事件、零隐患，安全管理根基进一步得以夯实。

聚焦契约管理  产量再创新纪录

生产就是效益，产量就是效益。根据山西焦煤党委书记、董事长赵建泽提出的生产企业一定要突出人的能动性这个重点，激发全员精益化管理活力。焦化厂重新修订完善绩效考核方案，从绩优薪优的角度出发，突出了产量业绩贡献，制定了焦炭产量超产奖，鼓励各单位深挖潜力，释放产能，提高效率。

针对提高单炉产量问题，焦化厂实施平煤杆改造、焦炉砖更换、制定入炉煤粉碎细度等措施，焦炉单炉产量大幅提高，在保障焦炭质量的前提下，同样的结焦时间内，6座焦炉单日产量屡创新高。 第三炼焦车间以“重业绩、强激励、比贡献”为主线，变“考核”为“激励”，大大提高了各级人员的积极性，生产岗位职工工作热情高涨，车间释放产能实现了新突破。

改革带来了产量的提高、效益的增加，其附带的管理效应也让管理者轻松了许多。日前，第二炼焦车间装煤车 螺旋内部掉入了异物，造成了卡阻。装煤车司机第一时间汇报值班长，值班长按照程序通知了钳工。“等钳工过来，那又得误三炉，不如咱们动手先干吧！”于是，大家投入到检修准备工作中，原来需要3个多小时的检修工作，40分钟就完成了。第二炼焦车间主任刘慧鹏说：“以前是车间主任嚷产量，现在是全车间人员主动 关注产量，各班组组织生产那是分秒必争，设备有异常，职工着急！好多事情都是大家主动在干，整体工作效率明显提升！”

焦化厂厂长崔军说，焦化厂聚焦契约化管理，新修订的绩效管理得到了广大干部职工的广泛认可，全员精神面貌焕然一新，生产组织高效运行，绩效考核这支“指挥棒”奏出了最大限度释放产能的最强音。

强化精益生产  效益实现最大化

聚焦主业，扎实存量产业。根据山西焦化党委书记、董事长杨世红提出的“扎实存量、发展增量”要求，焦化厂作为山西焦化的龙头生产单位，责无旁贷。

瞄准制约生产和效益的单炉产量、焦炭水分、大块焦率等，焦化厂突出精益生产管理，对标一流，持续开展对标管理，每月外出对标，回来制定方案，开展实验。焦化厂三个炼焦车间湿熄后凉焦台的水分一般控制在 8%左右，经对标了解 焦化企业凉焦台焦炭水分控制在5%以下，第三炼焦车间从熄焦车密封、熄焦时间调整、熄焦塔下横排管消漏、熄焦塔下喷头改造、凉焦时间控制等方面采取措施进行管控和调节，每天对凉焦台焦炭进行取样分析，焦炭水分基本控制在4%左右，最低可达3.6%。焦炭的大块率直接关系焦炭的销售价格和效益，焦化厂积极组织设备、生产相关技术人员进行了外出对标和现场调研，通过优化筛网工艺结构、溜槽攻关改造等措施降低焦炭摔碎率，大块率由86.8% 提升至89.8%，按当时的市场价格测算，每月可增加效益 404 万元。

围绕“低成本、零浪费和持续改进”的核心，焦化厂在设备管控方面全面实施精益化管理，实施了“三个狠抓、三个重点”管理办法。一是狠抓关键设备管控，延长了设备的使用寿命，减少了设备异常的发生。二是狠抓检修管理，抓好计划检修，实行设备检修清单制。三是狠抓基础管理，实施了炼焦系统、皮带输送系统通用件管理，共享同型号备品备件，2020年修旧利废节资53万余元。

结合创A企业标准，大力推进重点环保治理项目，优化生产工艺操作，强化炉体维护保养，严控生产废气有组织及无组织排放管理，完成了三个炼焦焦侧大棚封闭改造、1-5#脱硫脱硝超低排放改造等环保项目，三个炼焦推焦除尘二氧化硫总比下降29.81%，脱硫效果明显。精益化管理的成效在年度发电任务完成上体现最明显，2020年，焦化厂超额完成山西焦煤制定的发电任务。

强化党建引领  党史学习践行动

抓好政治引领，做到学史力行。自党史学习教育开展以来，焦化厂党委积极利用“学习强 国”“三晋先锋”网络学习 平台，组织广大党员干部线上学习、积极观看红色影视片、参与网络答题，开辟了“党史学习教育每日小知识专栏”等，搭建新平台、新课堂，通过线上每日推送党史小知识，让广大党员干部更好的了解中国共产党历史长河中的重要事件，了解山西焦化建设发展历程，传承奋斗精神，激励广大干部职工为企业建设发展贡献力量。

按照山西焦化的部署安排，焦化厂组织开展了“学党史、强党性、继承好传统、共建新焦煤”主题党日活动，各支部组织党员突击队开展了“熄焦车道义务清扫”“防洪防汛排查”“重点难点岗位集中清理”等活动，主动解决现场难题，推动党史学习教育成果有效转化。开展品牌创新，1+ N 特色党建阵地迸发党组织新活力，创建党员先锋岗、青年突击队、党员攀登计划、青年人才培养计划 、廉洁从业教育 、党员带队攻坚六个党建创新品牌，深入开展“提质增效降成本”活动，共评选出提质增效标兵15名、提质增效能手19名，通过典型引领和带动，形成了全厂上下思想同心、目标同向、行动同步、事业同干的工作局面，迸发组织新活力，全体干部职工主动作为，锐意进取，各项工作高效落实，开创了“扎实存量、拓展增量”的生产管理新局面。

“百舸争流千帆竞，借海扬帆奋者先”。下一步，焦化厂将自觉践行新发展理念，主动融入新发展格局，团结拼搏，奋斗实干，以更加优异的成绩向建党100周年献礼。