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阳煤集团太原化工新材料有限公司
作者:网站管理员  发布时间:2016/10/27  点击量:3010 次  关闭


    阳煤集团太原化工新材料园区是阳煤集团落实省委、省政府产业结构调整、加快经济发展方式转变、实施太化整体搬迁的重要工程,是山西省重点工程、山西省转型综改标杆项目。
    2010年11月,省委、省政府决定由阳煤集团托管太化集团。按照省委、省政府的部署,阳煤集团在做好太化平稳关停的同时,实施强煤强化战略,启动太化整体搬迁改造,建设清徐化工新材料园区。园区位于清徐经济开发区,占地3000亩,项目概算投资134.86亿元。
    园区建设内容有:20万吨/年己内酰胺装置、10万吨/年尼龙6装置、14万吨/年己二酸装置、40万吨/年硝铵装置,配套建设40万吨/年合成氨、45万吨/年硝酸、24万吨/年双氧水、24万吨/年硫酸等装置,搬迁太化20万吨/年粗苯加氢精制生产装置,形成煤化工与石油化工相结合的化工新材料产业园区。
    园区生产原料主要有:135万吨/年燃料煤、74万吨/年原料煤、20万吨/年粗苯、18万吨/年石油苯、8万吨/年硫磺;产品主要有:20万吨/年己内酰胺(其中10万吨/年尼龙6)、14万吨/年己二酸、40万吨/年硝铵、32万吨/年硫铵。
园区具有以下五个特点:
    1、上下游一体化。园区原料煤和燃料煤主要使用阳煤集团和清徐县本地的煤炭资源,利用本省焦化副产的粗苯资源生产精苯,充分发挥阳煤集团和省内资源优势;利用充足的煤炭资源,与石油化工嫁接形成煤化工与石油化工相结合的新材料化工产业。
    2、工艺技术先进。园区采用国际先进的加压气化技术,引进瑞士氨合成、德国己内酰胺聚合、奥地利湿法制酸、等温变换、甲醇洗净化、环己烯水合生产环己醇、双氧水法生产己内酰胺等国内外先进工艺技术20余项。
    3、资源高效利用。园区蒸汽实行梯级使用,大型机组采用汽轮机拖动,余热回收利用,炉渣综合利用。通过采用国际、国内先进技术和动力的合理配置,充分体现了节能优势,大大降低了运行成本。
    4、系统安全环保。园区采用双电源、双回路供电,生产装置全部采用DCS控制和SIS安全联锁系统,配备应急救援中心和完备的消防系统;实现污水零排放,废气全线监测,环保水平均高于国家标准。
    5、产品优质高端。园区采用国际、国内先进工艺,很多产品质量可达到国际标准。尤其是己内酰胺、己二酸等产品,定位高端市场,是高档服装、工业用品的优质原料。
    阳煤化工新材料项目于2011年8月11日奠基,2013年3月全面开工,2015年10月基本建成(除新增的炉渣、粉煤灰综合利用项目外)。至2016年5月底,防腐保温、吹扫、试压、电仪调试、大型机组调试、水联动完成,单体试车结束。园区装置已具备化工投料试生产条件。
    参照现行市场价格,按照全年满负荷生产测算,预计可实现年销量120.34万吨,实现销售收入41.91亿元,利润3.11亿元。


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