一、基本情况

（一）义马市基本情况。

   义马地处河南西部，是三门峡的东大门，1981年建市，总面积112平方公里，总人口17.09万人，现辖7个街道办事处、35个社区居委会，其中2个涉农办事处、20个涉农社区居委会，是全省唯一取消农村建制的县市。 
   义马是一座新兴的资源型工业城市，煤炭资源丰富，素有豫西“百里煤城”之称，是我省重要的能源基地，主导产业以能源、煤化工、高新技术和装备制造为主，第二产业在GDP中的比重高达80%以上，城市化率达到95.5%。2015年，全市地区生产总值完成137.5亿元，一般公共财政预算收入完成12.78亿元，固定资产投资完成212.6亿元，城镇居民人均可支配收入完成23396.8元，涉农居民人均纯收入完成14031.5元。多次被评为全国中小城市科学发展百强和最具区域带动力中小城市百强，两次入围全国中小城市综合经济实力百强县市、全国十佳节约型中小城市、全国十佳和谐可持续发展城市，是全国循环经济示范创建城市和全省城乡一体化试点市，先后荣获全国信访工作先进市、全国计划生育优质服务先进市、全国科技进步考核先进市和省级园林城市、卫生城市、文明城市等荣誉称号。

（二）义马市煤化工产业集聚区发展情况。

   义马市煤化工产业集聚区是河南省唯一冠名煤化工的产业集聚区，规划总面积10.55平方公里。产业定位以煤化工为主导，装备制造、新材料、电子信息等新兴产业协同发展的产业体系。河南能源、中国中车、中国化工等500强企业在集聚区内均有投资规划建设项目。先后被命名为河南省“新型工业化产业示范基地”，并多次被评为“河南省先进产业集聚区”，全省“十强产业集聚区”。

   2015年，产业集聚区规模以上工业增加值完成63.7亿元，增长-13.9%；固定资产投资完成111亿元，增长13.4%；主导产业增加值占增加值比重的34.2%，主导产业投资比重17.9%；实现税收2.6亿元；从业人员61080人；实际利用省外资金34.2亿元；实际利用境外资金1.56亿美元；污水集中处理率及垃圾集中处理率均达到100%。2016年前三季度，前三季度，产业集聚区规模以上工业增加值完成37.2亿元，占全年目标55亿元的68%；主导产业增加值占增加值比重的42%,已完成全年目标；固定资产投资完成78.6亿元，占全年目标90亿元的87%；主导产业投资比重达48%，超额完成全年目标；从业人员59484人，完成全年目标；实现税收1.43亿元，完成全年目标的119%；实际利用省外资金26亿元，完成全年目标34亿元的76%；完成招商引资17亿元，占全年目标的68%；实际利用境外资金8642万美元，占全年目标的57%；主营业务收入219.1亿元；污水集中处理率及垃圾集中处理率均达到100%。 
   义马煤化工起步于上世纪90年代中期，以河南省煤气集团义马气源厂建成投产为标志，在本世纪初形成了日产煤气120万标立方、年产甲醇6万吨及粗酚、煤焦油、液氧等副产品4万吨的煤化工产品产能。经过近20年的发展，义马煤化工产业已由单一生产城市煤气为主，逐步发展为甲醇、二甲醚、醋酸、PBT、硝铵、1,4—丁二醇、煤制天然气等多品种、多类型并存的产业格局，成为义马的主导产业。先后建成了义马气化厂、开祥化工、义煤综能公司、义煤煤生化公司、鸿业化工等一批煤化工骨干企业，形成了原煤→煤制合成气→合成氨→硝铵；原煤→煤制合成气→醋酸；原煤→煤制合成气→煤制天然气；原煤→煤制合成气→甲醇→二甲醚；原煤→煤制合成气→甲醇→1,4-丁二醇→PBT及其他精细化工等五条产业链。截止2015年底，义马煤化工产业完成工业总产值57.2亿元，占该市工业总产值的15.9%。
   主要产品产能：年产原煤2692万吨（其中义马地区年产1050万吨），日产煤气800万标方，年产甲醇80万吨、二甲醚40万吨、醋酸30万吨、天然气2.3亿标方、硝铵20万吨、1,4-丁二醇11万吨、PBT工程塑料10万吨及相关副产品等煤化工产品200余万吨。

二、义马煤化工产业的优势

义马煤化工产业经过二十多年的发展，在以下方面具有明显优势。
    1、资源优势。

   义马矿区，豫西煤仓，百里煤城。已探明煤炭储量79亿吨，约占河南省煤炭总储量的40%。煤产量近2000万吨/年，核定产能2150万吨/年，在建和拟建矿井设计产能846万吨/年，主要为义马煤田长焰煤和其周边煤田的焦煤、贫煤和贫瘦煤。 
    义马煤田的长焰煤年核定产能约1200万吨，灰含量平均约35%，发热量低，但挥发分高达40%，活性好，适宜做气化原料，是煤化工利用的重点对象。 
   2、政策优势。义马煤化工产业集聚区区是河南省唯一一家以“煤化工”命名的化工园区。区域环境评价、安全评价等适宜化工企业发展的配套政策齐全。园区内居民搬迁顺利进行，大量土地已收储，为企业顺利入住提供良好环境，在当前环保、安全压力不断加大，国家规定新增化工项目必须入园的情况下，河南省、三门峡市、义马市政府分别出台了入园企业发展的优惠政策，助力入园企业发展。
    3、地理位置优势。名城环绕，西安、洛阳、郑州交通方便，产品销售区域可选性强。位于郑州、西安两大省会城市的中心点，国家运输大动脉陇海铁路、连霍高速、310国道穿境而过。突出的区位优势、便利的交通为义马的发展提供了优越的条件。
   4、产业优势。经过20年的发展，义马形成了相对完善煤化工产业体系，多年来注重产业链延伸，发展多链条多品种，先后打造了煤制天然气、甲醇、1,4-丁二醇及PBT、醋酸、甲醇蛋白及木聚糖酶、蛋白纤维等5条产业链，煤化工产品20余种，产能达200余万吨。
   5、人才优势。义马在河南省最早发展大型煤化工，培养了大量人才。建成省级技术研发中心4家、博士后工作流动站1个、院士工作站1个、国家级高新技术企业4家，拥有煤化工、精细化工等各类人才，目前河南煤化工企业的中坚力量均出自义马，内蒙、新疆等地的煤化工企业多有义马的技术人才。
   6、技术优势。义马煤气化工程是国家“八五”、“九五”重点建设工程，是全国煤炭行业首家采用现代煤化工技术实现煤炭就地转化生产城市煤气的重点项目，当时单套装置亚洲规模最大。采用德国鲁奇公司加压连续气化技术，2001年5月一期建成送气。此后相继引进荷兰壳牌、美国U-GAS等世界三大煤气化先进技术和工艺设备，目前正在推进国家“863”项目重点工程---与赛鼎公司合作建设具有自主知识产权的新一代低污染、低排放、低能耗、低氧耗直径5米的大规模碎煤加压气化示范工程，该项目为建成后将进一步提高碎煤加压气化炉的生产能力，扩大煤种应用范围，且该炉型造价比同等当量气流床气化炉便宜近一半，经济效益显著。
    U-gas气化炉气化系统高效，碳转化率高，设备和操作简单，可气化劣质煤，不需要处理焦油、其它油脂和苯酚，环境友好。
   采用荷兰壳牌气化工艺技术的开祥化工主要产品成本在同行业处领先水平，与德国巴斯夫、韩国晓星等世界知名化工企业建立了战略合作伙伴关系，产品远销意大利、加拿大、印度等欧美亚市场，是国内第二大1,4-丁二醇生产商和第一大供应商，建设的PBT项目一期工程年产达10万吨，为世界首套。多位专家到义马考察后评价义马堪称煤气化装置的博物馆。
    义煤煤生化公司自主研发的甲醇蛋白生物技术填补了我国规模生产甲醇蛋白的技术空白，也使我国成为继俄罗斯、英国之后第3个掌握此项规模化生产技术的国家。已申请发明专利7项，已经取得授权5项。实用专利6项，全部授权，具有完全自主知识产权。该技术的成功应用不仅延长了煤化工产业链，而且开辟了煤生化研究与开发的新领域。截至目前，该公司进行了多批次的甲醇蛋白和酶制剂的联合生产，产品菌体的湿重、酶活等指标达到行业领先水平。
   7、配套优势。近年来，义马注重基础设施建设和为企业的配套服务，目前，集聚区内电力、供水、供气、热力、污水处理等基础设施较为完善。园区拥有110KV变电站2座、35KV变电站1座；黄河水引至园区年供水指标达7千万余方；园区规划铁路专用线与陇海铁路联通；周边村庄搬迁后已腾出大片土地用于发展；区内有露天煤矿废弃地7000余亩、煤矸石渣堆废弃地3000余亩可进行成片的工业开发，产权明晰，开发成本低，为今后发展提供广阔空间。

   在当前国内煤化工企业普遍开工不足、效益不佳的情况下，义马的化工企业保持正常运营稍有盈利，得益于20年来产业链的延伸、产品互补，如开祥化工2013-2014年在全行业亏损状态下仍盈利1亿余元。同时得益于人才优势、技术优势，更是得益于园区的配套优势，为下一步拉伸产业链条，发展精细化工打下了坚实的基础。省国资委主任肖新明亦明确表态：“今后河南再发展煤化工项目，要首选义马”。

三、义马煤化工产业发展方向和初步设想

    （一）围绕强链补链上项目，走循环化发展之路。
   以循环经济为目标，积极推进现有企业填平补齐、技术改造。力争通过一批补短板、扩瓶颈的项目建设，努力达到产业链最优、最科学、最完善，实现节能降耗、循环化发展。气化厂，年内做好国家863示范项目——赛鼎气化炉建设、二甲醚装置改造、煤气水加药除油改造等技改项目，进一步提升甲醇、醋酸及合成氨等产品产能，降低烟气排放，提升副产品产量。开祥化工，加快推进综合物料平衡及节能减排清洁生产技改项目工程进度，新建液体二氧化碳、二甲基亚砜及正丁硫醇、叔丁硫醇、硫酸、轻质碳酸钙等项目，同时积极开发聚酯、可降解塑料、柴油添加剂等产品，进一步扩大甲醇产能，补齐短板，促进下游产品开发。综能公司，年内做好新上驰放气发电项目，积极做好LNG项目前期工作。

   （二）围绕拉长产业链上项目，走精细化发展之路。
   以发展精细化工为目标，围绕义马现有煤化工产品和产品的市场发展方向，重点围绕现有的主要产品筛选、论证一批下游项目，通过拉长产业链，提高产品附加值，走精细化工发展道路。一是醋酸下游产品：重点围绕醋酸乙烯、PTA、醋酸酯、双乙烯酮、氯乙酸、农药、医药中间体等行业寻找下游项目。二是PBT下游产品：围绕改性PBT材料，引入汽车内饰和纺织材料等下游项目，重点是PBT纺丝项目，与四川大学合作，尽快使技术成熟成型，打开纺织品市场。三是苯酚下游产品：除目前正在发展的酚醛树脂项目外，重点围绕双酚A、水杨酸等产品，寻找高分子材料、医药行业等下游项目。四是围绕“三废”综合利用，二氧化碳下游重点优选可降解塑料、液体二氧化碳；电石渣加工轻质碳酸钙。研究义马精细化工规划，建立精细化工园区，拉长产业链，壮大做强精细化工。
   （三）瞄准国际国内前沿技术，走高端化发展之路。
经过与中国石油和化工联合会、中国石油和化工规划院、中科院大连化学物理研究所、山西化二院（赛鼎公司）、华东理工大学等国内权威科研院所的沟通联系，结合义马实际，初步在 以下六个方面考虑重大前期项目: 
  甲醇蛋白项目。由义煤煤生化公司独立开发，具有完全知识产权。该技术目前前只有俄罗斯、英国和中国掌握，只有煤生化这一家公司实现规模化生产。产品主要有甲醇蛋白、酶制剂、蛋白纤维，而且实验结果表明，产品中含有水蛭素成份，水蛭素在生产最新型抗肿瘤药物方面具有巨大价值，实验证明，它可以有效治疗纤维肉瘤，骨肉瘤，血管肉瘤，黑素瘤、白血病等重大肿瘤疾病，水蛭素市场价格目前保持在30万元/g。目前项目处于中试阶段，中试2000吨，工艺包已成熟冻结，正在开展产品的市场开拓。项目的主要瓶颈是饲料市场准入难，审批周期长，其副产品酶制剂市场规模小，但一旦进入饲料市场，该产品规模化生产优势明显，有较强竞争力。通过与中国石油和化学工业联合会对接协调，联合会认为甲醇蛋白项目为煤化工产业下游发展开辟了一个新领域。3月30日，中国石油和化学工业联合会王秀江一行5人到煤生化公司现场考察。5月11日，义马市将参加在武汉举办的2016中国化工园区与产业发展论坛，义煤煤生化公司将在会上就甲醇蛋白规模化生产及市场前景作专题报告，向国内煤化工专家及厂商介绍该项目。2万吨的甲醇蛋白项目，预计投资6亿元左右，年销售收入8亿元。
蛋白纤维项目。目前处于试验阶段。由义煤煤生化公司与新乡化纤公司合作开发，蛋白纤维生产技术煤生化公司具有完全知识产权，拉丝技术两家公司共有。实验室已取得重大突破，产品无静电，舒适性基本达到羊毛、羊绒效果，是可以工业化生产的人工羊绒、羊毛产品。当前的主要难点是解决产品的稳定性问题。下一步，要尽快建立中试装置。
    PBT纺丝项目。PBT产品供大于求，导致开祥化工10万吨PBT项目建成后无法运行，必须寻求新的消化途径。国内目前有四川大学正在研究PBT纺丝生产技术，已在实验室取得成功。一旦技术成熟进入纺织市场，将彻底解决PBT产能过剩问题。下一步要积极与四川大学联系，争取建立产学研深度合作关系，力争建立中试和工业化示范装置，打开纺织品市场。
   醋酸制乙醇项目。近年来，随着醋酸行业的产能扩张，产能过剩的局面进一步加剧，企业将进入微利时代。乙醇（酒精）目前基本采用粮食发酵方法生产。随着粮食价格上涨，乙醇的价格也不断攀升。另一方面，我国已成为世界第三大推广应用燃料乙醇国家，未来燃料乙醇的潜在市场高达上千万吨。因此，乙醇是醋酸下游一个市场前景非常好的能源产品。20万吨的醋酸制乙醇项目，预计投资5.5亿元左右，年销售收入13亿元。
   煤制乙二醇项目。乙二醇（EG）是一种非常重要的有机化工原料，主要用于生产聚酯树脂和防冻液，还可用于不饱和聚酯树脂粘合剂、增塑剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、非离子表面活性剂以及炸药等，用途十分广泛。近几年自给率始终处于30%左右,据海关数据统计，2016年1-3月，国内乙二醇进口总量为149.5万吨，说明国内乙二醇仍大量依赖进口。从技术成熟度来看，国内煤制乙二醇技术百花齐放，走在世界前列，已经具备商业化生产条件。30万吨的煤制乙二醇项目，预计投资40亿元左右，年销售收入22亿元。
   聚甲氧基二甲醚项目。聚甲氧基二甲醚，由甲醇与三聚甲醛合成而来，作为柴油调合组分，将成为煤基替代燃料新选择。9 J( q1 R, -3 L1 A1 Y调和到柴油中使用不需要对在用车辆进行任何改动。与柴油调合品质好于超低硫柴油，按15％调和到柴油中，可以提高柴油质量，增加含氧量7％以上，该添加剂能够大幅度减少NOx和CO的排放，降低50％以上的尾气污染，大幅度减少氮氧化合物和一氧化碳的排放，目前世界上公认的环保型燃油组分。国内研究机构如中国科学院兰州化学物理研究所、华东理工大学、中科院山西煤化所等分别进行了聚甲氧基二甲醚相关技术的研发工作。百吨级聚甲氧基二甲醚中试装置于2012年在甘肃白银中试基地完成了中试试验。2013年7月，采用中科院兰州化物所离子液体催化合成工艺的山东辰信新能源有限公司1万吨/年聚甲氧基二甲醚装置投料试车成功。20万吨的聚甲氧基二甲醚，预计投资11亿元左右（含甲醛），年销售收入15亿元。 
   除上述六个重大前期项目，拟进一步选择市场容量大、前景好的高纯蜡、PX、熔盐、甲醇制稳定轻烃四个项目做好市场、技术、投资效益等考察论证工作。高纯蜡是目前国内无法生产，完全依赖进口的高端润滑油产品的原料；PX是聚酯纤维、药物胶囊等多种日常用品的原料，市场需求巨大，2013年我国PX自给率仅47%，净进口870万吨。聚酯市场的不断发展，使得PX市场缺口较大；硝酸熔盐在熔盐蓄热传热、反应介质、熔盐电解液、废热利用和金属及合金制造、高温燃料电池等方面应用广泛，是国家鼓励发展的光伏产业中大量应用的物质；稳定轻烃由于含芳烃低，溶蜡能力强，是制取溶剂油和油井清蜡剂的理想原料，且可以作为车用油料的有效组分，目前市场需求旺盛。
  下一步将进一步加强与科研院所的沟通协调，掌握最先进的技术和信息，同时对这些项目进行全方位的考察论证，从原材料供应、技术来源、工艺流程、投资估算、市场前景、效益分析等项目论证的前期工作，为发展打下坚实基础。